煤礦用皮帶輸送機的工作原理是,開口溜槽作為煤、矸石或物料的承載構件,刮板作為牽引構件固定在鏈條上(形成刮板鏈)。機頭傳動部分啟動時,帶動機頭軸上的鏈輪轉動,刮板鏈循環運行,帶動物料沿滑槽移動,直至物料在機頭卸下。刮板鏈繞過鏈輪進行無級閉合循環操作,完成物料運輸。皮帶輸送機的安裝需要以下工作:
1.帶式輸送機定位:首先確定機頭和機尾的位置,然后確定皮帶輸送機的中心線。鋪設中間槽:根據確定的輸送機中心線,鋪設中間槽。如果使用非金屬罐,中間罐鋪設砌磚和水泥預制板,然后粘接鑄石襯板。鋪設鑄石襯板時,應注意平直度,接縫應盡可能少,縱向間隙應交錯排列,以防止間隙在工作過程中被打磨成溝。
2、輸送機的表面需要平坦筆直。如果輸送機平面彎曲過大,將不可避免地導致兩條鏈條上的應力不均勻,加速鏈條與槽壁上的鑄石之間的磨損,甚至堵塞鏈條。槽體的每一段應無臺階搭接平整。由于槽體本身的結構限制,相鄰中間槽在垂直方向上的偏轉不應太大。如果輸送機鋪設不直,運輸功耗會增加。機器軌道上積聚的煤或雜物應清理干凈。
3、安裝機頭和機尾:機頭和機尾應有一定的維護和修理空間。鏈輪中心線應垂直于輸送機中心線,并且應水平。安裝刮板鏈:安裝前,刮板鏈應預先連接,刮板應均勻分布在鏈條中。如果有兩條鏈條,請選擇相同的長度,或者在工廠根據匹配的鏈條進行組裝。鏈條不得扭曲。圓形鏈條的焊接邊緣朝上,以防止鏈條和鏈輪夾緊。
4、檢查和空轉:皮帶輸送機安裝后,應進行全范圍檢查,并啟動輸送機。空運轉2小時,主要檢查驅動裝置和刮板是否運轉正常。同時,使每個相鄰的中間槽閉合,再次擰緊鏈條,并調整鏈條的長度。在皮帶輸送機運行的前兩周,應特別注意鏈條的緊密性。檢查方法是:如果尾部有驅動裝置,輕推驅動裝置。如果尾部鏈輪的上部鏈條有兩個以上完全松動的鏈環,擰緊鏈條或拆除鏈條以減少鏈環長度。如果只有機頭驅動裝置,當頭部鏈輪上的上鏈有兩個以上完全松動的鏈環時,電機需要反轉點動,還需要擰緊鏈條或拆除鏈條并縮小環。