選用這兩種底座做移動式皮帶輸送機,都有各自的優缺點。選用單一腳輪的移動式皮帶運送機,能隨時移動,并踩下剎車,三十接受的分量不能太重,否則會晃動;選用一體式腳杯+腳輪的移動式皮帶運送機,在作業時會運用腳杯站立,這樣很安靜不易晃動,可是假定需求移動的話,需求將腳輪擰到型材里使其低于腳輪高度,這時候就可以運用腳輪進行移動,移動完成后,再放下腳杯站立。
移動輸送機各個部件定期需求查看的具體內容:驅動設備有無反常動靜,查看電動機,減速器和高速軸的溫升情況;滾筒軸承,托輥等滾動部件有無反常動靜,滾筒軸承座溫升是否正常;用肉眼調查斑紋運送帶有無損傷,工作是否平穩;皮帶托輥,支架有無物料黏著或堆積,有無卡死,并做必要的批改調整;各清掃器清掃作用怎樣,清掃器有無振動,并做必要的批改調整;導料槽的橡膠裙板是否結實,與耐高溫運送帶的空位是否合適,漏斗和導料槽處有無溢料現象,并做必要的批改調整;橡膠傳送帶通過的全程有無空位過小的部位;電氣聯鎖有無誤動作現象;拉緊鋼絲繩拉力是否合適,并做必要的批改調整;悉數緊固螺栓包含頂絲是否松動,并做必要的批改調整;增加負荷量時,檢視工作現象,最重的包含檢視負荷流量是否穩定,檢視材料是否會噴濺至運送帶之外,檢視皮帶清掃器是否正常,并調整,檢視尼龍傳輸帶是否跑偏,并調整;做必要的測量記載,主要測量內容包含:軸承溫度測量,運送膠帶速度測量,電流測量量,電動機溫度測量,減速器溫度測量;
皮帶移動輸送機調整,在試工作過程中,發現問題均應及時處理,使其到達設備標準,并防止橡膠皮帶跑偏,多方面分析其產生的原因還包含了以下幾點:設備機架不水平,構成工業傳送帶悉數傾向高的一邊;平行托輥支撐架不水平,構成皮帶傾向緩沖托輥較高一邊;皮帶機托輥支架未固定緊,構成松動偏斜;槽型托輥滾動不靈敏,摩擦力增加而構成皮帶偏斜;